脫硫劑 燃煤脫硫劑用法

燃煤脫硫劑

原理和作用

在燃煤燃燒前摻入燃煤固硫劑，攪拌均勻后，進入燃燒。由于在固硫劑的作用，燃煤燃燒所產生的SO2還沒溢出燃煤層時就與燃煤固硫劑中CaO,MgO,Fe2O3,AI2O3等金屬氧化物發生反應生成固相硫酸鹽，而存留在爐渣中隨爐渣排除，燃煤固硫劑采用多種活性物質活化加工而成，具有較強的固硫效果。煙氣中煙塵SO2.CO濃度及煙氣黑度明顯下降，并節約大量燃煤，經濟效益和環境效益相當可觀。

燃煤固硫劑的物理性質

1、具有較強的固硫劑效果，其物質成分在燃燒過程中能與煤中的可燃硫產生的SO2或SO3發生化學反應，生成硫酸鹽渣殘留在煤灰中。

2、固硫劑應具有較高的活性，較大反應比表面積，較大的毛細空隙率，使氣相的SO2或SO3易于在固體界面上滲透和擴散。

3、固硫劑能耐較高的溫度而不降低固硫劑的活性，所生成的硫酸鹽能耐較高的溫度而不再分解。

使用方法

該產品使用簡便易行，可以如下方法使用

1、原煤含水量超過12%時,將產品直接摻合在原煤中即可。

2、原煤含水量小于12%時,把產品用水溶解后噴灑在煤上即可。

在具備傳動帶上煤的電站鍋爐上應用時，可以在傳動帶上配套加劑裝置來完成整個加劑過程。

如果配制成水溶液來使用，固硫劑的容水量,應按入爐煤的總水量不超過10--12%來決定,一般以10%～20%的濃度來配制，配制溶液時，應先加入水，再邊攪動邊加入固硫劑，噴灑或潑灑時，稍翻動煤層力求均勻。

用量：按煤重量千分之1-5進行投加

經濟效益和環保作用

1、排煙溫度下降5～20℃，爐溫相應提高100～250℃。

2、節煤率為3～20％。

3、煙的林格曼黑度可降到1級以內，達到國家環保監測要求。

4、降低二氧化硫濃度的排放(煤渣脫硫率增加60%左右)。

適用范圍

該產品適用于大、中、小型火力發電廠、熱電廠，以及各種燃煤工業鍋爐、民用煤球、磚廠、立窯、石灰窯等。