燃煤助燃劑的助燃機理分析

燃煤助燃劑是從化學途徑解決“煤的低污染燃燒”這一項國家重大課題的。是依據燃燒的反應機理，加入產品通過膨化、氧化、氣化金屬離子間的交換等作用。使煤炭中高分子化合物得到充分裂解燃燒，能量得到充分釋放，含夾心化合物升華覆蓋燃燒面，大大減少煙氣中含硫量，降低了林格曼黑度級，有效地節約了煤炭，減少了污染。

燃煤助燃劑能大大的提高爐膛溫度，提高熱效率，降低爐渣的含碳量,而且還能脫硫、降低黑煙和飛灰排放，清除鍋爐壁管的煙垢，從另一方面提高了鍋爐的熱效率。適用于以煤為燃料的各種鍋爐，如電廠鍋爐、工業鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可使用。

燃煤助燃劑原理

關于燃煤助燃劑的作用機理主要有兩個：一個是氧傳遞理論；另外一個是電子轉移理論。氧傳遞理論認為：加熱條件下助燃劑中的金屬類添加劑首先被還原成金屬，然后金屬吸附氧氣，使金屬氧化為氧化物，緊接著碳直接還原金屬氧化物，這樣金屬一直處于氧化還原循環中，在金屬和氧化物兩種狀態中來回轉換，氧原子不斷從金屬向碳原子傳遞，加快氧氣擴散的速度，使燃燒更易進行。電子轉移理論認為：助燃劑中的金屬離子能夠被活化，從而使自身的電子發生轉移，成為電子給予體，金屬離子形成空穴，而碳表面的電子結構也發生變化，這種電荷的遷移將加快某些反應，從而提高整個反應的速度，使碳燃燒更*。

燃煤固硫機理為：煤燃燒過程中產生的SO2或SO3，在固硫劑內外表面上發生化學反應，生成MeSO4而實現固硫效果。在鈣基固硫劑中加入碳酸鈉、氧化鐵、碳酸鎂等添加劑對固硫反應有一定的促進作用。鈣基固硫劑經脂肪酸調制后，其物理性能會發生變化，如比表面積增加，顆粒內部孔隙率增加，孔隙的分布也發生了變化，使其脫硫率也有所增加。能改善固硫劑微觀結構的助劑也有很大的發展，這些助劑主要是堿金屬化合物和有機溶劑如碳酸鈉（鉀），氯化納（鉀），氯化鐵，磺化木質素，乙醇等。固硫添加劑是一種新型的環保產品，隨著大氣環境保護工作力度的不斷加大和對于SO2 排放的進一步嚴格控制，此類產品已逐步為人們所重視。由于固硫劑在煤中添使用后既可以減少S02的排放，又可改善鍋爐燃燒狀況，為企業減少了SO2排污費的交納，增加了經濟效益。

經過對不同的鍋爐、不同的煤種進行反復現場實地燃燒應用，結果表明：摻入該種助燃劑能提高鍋爐熱效率10%，減少爐渣含炭量5-15%，  節煤率15-25%，SO2平均去除率達到50%以上，降低一氧化氮排放量20-50%。